大模型(DeepSeek)辅助 3D 实时建模 + 拖拽配置:业务可视化应用快速构建实践(标注、巡检与视角控制等)

目       录

1..... 概述... 2

2..... 大模型辅助3D实时建模... 3

2.1          应用场景描述... 3

2.2          450m³高炉3D建模实例... 4

2.3          车间3D建模实例... 5

2.4          杯子3D建模实例... 8

3..... 3D模型业务可视化应用... 11

3.1          应用场景描述... 11

3.2          功能描述... 11

3.3          功能效果... 12

4..... 结束语... 14

1.   概述

       传统 3D 业务应用(数字孪生、设备监控、自动巡检)要跨越建模、图形引擎、前端、数据多个技术栈,开发慢、复用差,"从建模到应用,耗时耗力"。

       本文介绍一条 "从基于大模型构建3D模型生产到应用发布" 的快速构建链路:上游由大模型驱动 Blender 辅助实时建模,下游把模型变成可拖拽配置的元件,业务人员无需人工3D建模和开发业务代码即可产出浏览器应用。

       实时3D建模:由大模型通过提示词/脚本驱动 Blender,以文字需求、规格表或图纸 / 照片为输入,自动实时完成建模,导出GLB / FBX模型文件,可直接用于 WebGL / Three.js驱动模型应用。

       元件化配置:构建3D 元件容器,内部加载渲染模型;显示框、图表、按钮等作为叠加层与模型共同展示。分编辑态(元件库 / 部件树 / 画布 / 属性面板)与运行态。底座为 Vue 3 + Three.js(WebGL),支持 FBX、glTF/GLB、OBJ模型文件,完成对对模型前端的应用配置、模型部件显示信息的标注、模型场景的巡检等。

       实现全链路应用:大模型提示词/脚本驱动 Blender 实时建模(规格书+审计门)→ 规范导出 GLB/FBX → 上传解析部件树 → 拖拽配置(标注 / 巡检 / 图表 / 按钮)→ 保存工程 → 运行态发布。

       框架如下图:

1

2.   大模型辅助3D实时建模

2.1    应用场景描述

       可行性判断(经小物件、标准设备、大场景三个项目实测):

       小物件:可直接交付。已覆盖 mm 级尺寸、玻璃透射材质、皮革贴合、0.8mm 曲面压印与文字刻字。

       标准工业设备:基本可交付。结构模块化、规格可循的设备可全流程完成,尺寸全部可脚本核验。

       大场景:可产出空间正确的基础模型(尺寸、布局、标线、光照、相机),微细节密度与光照氛围存在差距,后续需人工精修后交付。

       三个必要条件:

       提示词按"实施级规格书"编写(精确尺寸表 + 技术指令 + 材质清单 + 验证清单 + 负向提示词),并完成可行性自检(贴合间隙、文字长宽比、刻字深度、相机取景)。

       材质与导出按规定执行(显式颜色值、顶点色烘焙、贴图打包),避免外部引擎出现白模、死黑与材质丢失。

       以自动化审计脚本作为质量门(脏顶点、阵列漂移、辅助节点泄漏、UV 完整性)。

       结论:AI 建模已跨过可用门槛,擅长"数量大、规律强、尺寸确定"的工作;人工环节并未完全消失,但工作量从"从零建模"降为"改模与补细节"。

2.2    450m³高炉3D建模实例

       没有使用大模型技能,直接使用提示词进行3D建模,提示词也是使用大模型生成的,提示词不是太细。提示词输入,如下图:

1

       3D构建过程:

2

       3D模型输出:

3

2.3    车间3D建模实例

   这是通过车间摄像头拍照的图像,把图像输入到多模态模型中,使用blender-model-prompt技能描述图像信息,形成Blender建模的提示词,然后输入到DeepSeek大模型来驱动Blender进行建模。建模过程进行一次修复。

       车间原始图,如下图:

1

       技能如下图:

2

       提示词如下图:

3

       使用blender-create-model技能进行3D构建过程如下图:

4

       3D效果,如下图:

5

2.4    杯子3D建模实例

       这是通过手机拍照的图像,把图像输入到多模态模型中,使用blender-model-prompt技能描述杯子图像信息,形成Blender建模的提示词,然后输入到DeepSeek大模型来驱动Blender进行建模。建模过程一次成型,没有进行过修复。

       杯子原始图,如下图:

1

       技能使用,参见:车间3D建模实例。

       提示词如下图:

2

       使用blender-create-model技能进行3D构建过程如下图:

3

       3D效果,如下图:

杯子1

3.   3D模型业务可视化应用

3.1    应用场景描述

场景

业务诉求

核心能力

设备/厂区数字孪生监控

模型上看板,标注关键部位与实时值

3D元件、部件标注+引导线、图表、标题框、按钮等

自动巡检/无人值守

相机按路线逐点到达、停留、高亮

第一视角巡检、停留时间、巡检周期、到点高亮、全景复位

2D/3D驾驶舱混用

一个平面看板内多场景与图表混合展示

多元件画布、叠加、工程保存/加载

3.2    功能描述

1)    三区编辑:左侧元件库与部件树(部件树由3D模型实时解析、可按名搜索);中间画布拖放 / 移动 / 缩放元件,双击进入 3D 编辑态叠加子元件;右侧属性面板上下文配置,即时生效。

2)    3D模型部件标注:选中部件填写文字 / 数字 / 实时值,标签显示在部件旁并以引导线指向该部件,可设字体、背景色、字号。

3)    自动巡检:从3D部件树单选部件组成路线(支持搜索、可多点、每点设停留秒数),可调巡检速度、周期(分钟)、完成视角距离;启用后相机以第一视角巡游,到点高亮、超时取消,末点结束后全部取消高亮并切全景等待下一周期;同一元件仅一个巡检任务。

4)    叠加与交互:标题框、曲线图表、按钮;按钮支持「显示提示信息」(可设字体字号)与「打开链接」(配置 http/https 地址与弹窗宽高,在元件内居中弹窗)。

5)    运行态:鼠标可旋转 / 缩放 / 平移;启用巡检时相机由系统接管。

6)    工程保存 / 加载:导出 / 导入 .ineuosview 整体重建画布,非法文件报错且不破坏当前编辑;工程文件很小(不含模型本体)。

3.3    功能效果

       应用构建,后期增加更多元件,如下图:

a1

      3D模型部件标注,如下图:

a2

       巡检配置,如下图:

a4

       巡检效果,如下图:

巡检1

4.   结束语

       "大模型辅助实时建模 + 拖拽配置" 把 3D 应用从一次性项目开发转变为可复用的资产流水线:大模型与 Blender 负责 "快速、规范地造出模型"(人工从建模转为改模与补细节),元件与配置负责"能交互、会巡检、可展示"。

       后续两个重点:业务深度上补齐实时数据源与事件联动(从" 能看 "到" 能管 "),渲染规模上补齐压缩、LOD 与分块流式(支撑 GB 级厂区模型)。

参考文章

(1)硬件网关:[硬件产品]边缘智能网关,集成机床、PLC和通用协议

(2)物联网(IOT):【全新重构发布】iNeuOS工业互联网操作系统 V5 版本

(3)视觉分析(Vision):iNeuOS Vision Detect机器视觉模型应用管理平台

(4)大模型智库(AiMind):iNeuOS工业互联网操作系统集成大模型智库(iNeuOS_AiMind·心智灵慧)

(5)大模型智能问数(AiInsight): iNeuOS_AiInsight·数智灵鉴,Text2SQL/NL2SQL自然语言大模型智能问数

(6)小i助手:iNeuOS 发布人工智能助手:小i助手,所问即所答,面向运维、工艺、管理人员提供一站式 AI 赋能

(7)视觉模型:重磅发布 19 个视觉分析模型,涉及厂区消防安全、人员作业合规、工业设备与管线巡检、电子精密质检和农业种植监测等 10 大主流场景

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